除进水外加工隧道滤水管还能防止井壁周围土或岩石的颗粒流入井内淤塞井管,同时还起支撑和保护井壁的作用,使抽水孔能正常地使用。某些坚硬裂隙、溶隙含水层井壁稳定又没有疏松的充填物,抽水时不需安装滤水管,疏松的孔隙含层或破碎的基岩含水层,均须安装适用的滤水管。在农业供水井中还常用水泥砾石隧道滤水管工程,民井的砖木井壁实际上也是起滤水、净化水资源的作用。同时,在大型国家项目中,如,奥运跳水场所-水立方,南水北调工程,东西输送工程等,都要用到高质量的滤水管。
PVC井管的成型使用SG-5型PVC树脂,并加入稳定剂、润滑剂、填充剂、颜料等,这些原料经适当的处理后按配方进行捏合,若挤管采用单螺杆挤出机,还应将捏合后的粉料造成粒,再挤出成型:若采用双螺杆挤出机,可直接用粉料成型,加工隧道滤水管工艺流程如下:生产流程原料+助剂配制→混合→输送上料→强制喂料→锥型双螺杆挤出机→挤出模具→定径套→喷淋真空定型箱→浸泡冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→抬刀切割机→管材堆放架→成品检测包装。
通过混料系统将管材所需各种原料经热混、冷混等步骤均匀混合后,吹入干料仓中待用。隧道滤水管工程用风机将料吸入主机下料斗,通过各种不同的加料方式送入挤出机,物料在挤出机中通过螺杆的剪切和外热的作用,平均塑化后进入挤出机机头,物料在机头中被赋予一定的形状,并进一步塑化后离开挤出机。管材定型可采用内压和真空定径两种方法。现普遍采用的是真空定径法。在机头初步成型后的管材首先进入喷淋定径箱,加工隧道滤水管经过定径套,通过在管材外壁与喷淋定径箱内抽真空,使管材受内压而紧贴定径套套内壁,同时管材在喷淋水的作用下冷却成型。
滤水管下井后不能马上止水,还需要将钻孔下至空地,然后才能封闭井口,再利用泥浆泵通过钻杆将清水送入井内,使加工隧道滤水管内外的泥浆或岩粉从井壁外的环状间隙中顶出地面,直到反清水为止,但是需要算计注入的水量,在孔内返清水之后,可以注入一定量的化学洗井剂,有利于加快洗井速度,缩短洗井的时间;止水时需要往里投入粘土球进行止水,注意控制粘土球投入的量,止水厚度一般不小于20m,当粘土球偷完后再投入10-20m ,直径10-20mm的石子将粘土球压实增强止水效果;止水完成后,使用压风机洗井或潜水泵洗井,洗井速度要快,24小时内必须将孔内注入的焦磷酸钠或偏六磷酸钠抽出,否则24小时后它与泥浆中的物质反应形成一种粘态体,该粘态体不仅能粘度滤水管的空隙,而且进入含水层空隙内的液态会固结入过滤层和砂层,造成洗井困难,涌水量减少。