合肥定制PVC-M井壁管工程

井管外径必须小于200mm，且大于抽水泵体的最大外径50mm，造孔孔径必须小于650mm。 造孔工程PVC-M井壁管工程可采用泥浆护壁进行造孔，钻孔中泥浆的比重可保持在1.10~1.15，最好采用地层自然造浆。钻孔倾斜超过1%则为要不得。最终孔后，必须漂亮地孔，直至泥浆内不再含有泥块。井管安装要准确，不要损坏过滤结构。在过滤管的上下部分别放入一组扶正器，清洗过滤器，使过滤器的间隙均匀。井管的连接应确保完整的间隙，避免井管脱落或泄漏，保证井管周围砾石的厚度基本一致。PVC-M井壁管工程用活塞和空气压缩机交互清洗供水井，供水井清洗完毕后，按设定要求的检验指标进行检验抽水泵安装牢固，泵轴垂直，连续抽水时，泵的抽油口应比供水井内的声干扰水位低2.0m。

1.对管材大面积损坏的需更换整段管材，可采用双承口连接件更换管材的方法；2. 对定制PVC-M井壁管溶剂粘接处渗漏的处理，可采用溶剂法；此时先排干管内的水，并使管内形成负压，然后将粘接剂注在渗漏部位的孔隙上，由于管内呈负压，粘接剂会吸入孔隙中而达到止漏的目的。3. 玻璃纤维法是用环氧树脂加固化剂配成树脂溶液，用玻璃纤维布浸渍树脂溶液后，均匀缠绕在管道或接头渗漏处的表面，经固化后成为玻璃钢。4.套补粘接法主要是针对管道穿小孔和接头的渗漏。此时选用长15～500px的同一口径管材，将其纵向剖开，按粘接接头的方法将套管内面和被补管材的外表面打毛，涂胶后套在漏水处贴紧。

塑料井管的凸头是经过热加工制成的，加工方法是PVC-M井壁管工程先用木料做个模子，再将一桶工业甘油加热到130℃以上，把管子的一头泡入热甘油内，插入深度即为凸头的长度。使管子软化后，均匀地压入模子，将管头和木模一起放入冷水中冷却，然后将木模拔出即成。定制PVC-M井壁管连接时将一根管子的平头插入另一根管子的凸头内，然后在接头处钻8个孔，孔呈两行，用铁螺丝拧入固定。要注意，孔的直径应略小于螺丝直径。接头处缝隙的堵塞，是用硬质聚氯乙烯塑料焊条焊接的，焊条直径为3毫米，这样一方面可达到防砂目的，另外还可增强接头拉力。

对于在基础平板浇筑前停止降水的管井，在浇筑大板块前可将井管截断到垫层附近，并在定制PVC-M井壁管内用粘性土或混凝土进行紧密充填。基础底板浇筑前后保留降水，持续管井，应采取下列专业封井措施：1 )在浇注基础平板之前，首先要将通过基础平板部位的过滤烟嘴更换为同规格的钢管，钢管外壁要焊接多个环状防水钢板，其外圈直径不得小于井管径200mm2 )井管内可采用在水中注入或浇注混凝土的方法进行内封闭，内封闭完成后，切除基础底板面以上的井管；3 )在残留井管内部，合肥PVC-M井壁管管口下方约200mm处及管口分别采用钢板焊接、封闭，在这两块内止水钢板之间注入混凝土或浇注；4 )预约井管管口低于基础平板上面40mm~50mm，最好是井管管口焊接密封后，用水泥砂浆填埋基础平板面预约孔并平整。