邯郸加工塑料井管工程

PVC井管的成型使用SG-5型PVC树脂，并加入稳定剂、润滑剂、填充剂、颜料等，这些原料经适当的处理后按配方进行捏合，若挤管采用单螺杆挤出机，还应将捏合后的粉料造成粒，再挤出成型：若采用双螺杆挤出机，可直接用粉料成型，加工塑料井管工艺流程如下：生产流程原料+助剂配制→混合→输送上料→强制喂料→锥型双螺杆挤出机→挤出模具→定径套→喷淋真空定型箱→浸泡冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→抬刀切割机→管材堆放架→成品检测包装。

根据漏水情况，PVC-U管道维修可采用换管、套补粘接、玻璃钢法和焊接等方法修补：1、加工塑料井管套补粘接法主要是针对管道穿小孔和接头渗漏的情况。选用相同口径的管材长约15～20cm，将其纵向剖开，按粘接接头的程序将套管内面和被补管材外表打毛，涂胶后套在漏水处贴紧即可。2、邯郸塑料井管大面积损坏的需更换整段管道，可采用双承口(活接管管件)连接更换管道的方法。此方法施工时应注意要将插入管端倒角形成坡口，并且原有管段和替换管道的插入管端都要标刻插入长度标线。3、玻璃钢法是用环氧树脂加固化剂配成树脂溶液，用玻璃纤维布浸上树脂溶液后再均匀地缠绕在管道或接头渗漏处，经固化后成为玻璃钢即可止水补漏。有条件时还可在漏水点处加上不锈钢箍夹以夹紧玻璃纤维布。

温度对PVC-U管材的机械性能的影响主要表现在以下几个方面： 1、加工塑料井管弯曲强度的变化，PVC-U管材的弯曲强度比金属管道小得多，且随温度升高下降较多。(随温度变化如下：20℃107Mpa、40℃82.8Mpa、50℃69Mpa 、60℃60.1Mpa、70℃48.7Mpa)。2、弹性模量的变化，PVC-U管材的弹性模量一般取3000MPa，是铸铁管的3%左右，随着温度的升高而下降，特别是温度超过50℃，其弹性模量会有明显下降。例如在60℃时其弹性模量不足2700MPa。3、拉伸强度的变化，温度不同，PVC-U管材的拉伸强度变化较大。为了保证PVC-U管材的机械性能及使用条件，一般规定使用温度为0~45℃。4、冲击强度的变化，邯郸塑料井管冲击强度随温度变化波动较大(随温度下降而急剧下降，且横向及纵向的冲击强度也不一致)。20℃时的冲击强度与-20℃时的冲击强度相差5倍，特别是在切口、裂口处，冲击强度会急剧下降。

PVC-M改性聚氯乙烯管：抗冲改性聚氯乙烯（PVC-M）管是在PVC-U材料的基础上加入适当的改性剂，以共混改性的方式生产而成的，可以在不降低强度或稍降低强度的前提下显著地提高韧度，使材料具有优异的抗冲性、抗开裂性。加工塑料井管的柔韧性得到了大幅度增强，而良好的韧性提高了管材的抗冲击性能，从而有效抵抗安装和运输过程对管材的外力冲击，提高了管材抗外力破坏能力。饮水用邯郸塑料井管符合CJ/T272—2008《给水用抗冲改性聚氯乙烯（PVC-M）管材及管件》的要求。在实际中管材难免受到损伤，或者因为铺设不好产生应力集中，抗开裂性能差的管材就容易导致管道渗漏、破裂，并会因为裂纹扩展而发生脆性破坏。

1.对管材大面积损坏的需更换整段管材，可采用双承口连接件更换管材的方法；2. 对加工塑料井管溶剂粘接处渗漏的处理，可采用溶剂法；此时先排干管内的水，并使管内形成负压，然后将粘接剂注在渗漏部位的孔隙上，由于管内呈负压，粘接剂会吸入孔隙中而达到止漏的目的。3. 玻璃纤维法是用环氧树脂加固化剂配成树脂溶液，用玻璃纤维布浸渍树脂溶液后，均匀缠绕在管道或接头渗漏处的表面，经固化后成为玻璃钢。4.套补粘接法主要是针对管道穿小孔和接头的渗漏。此时选用长15～500px的同一口径管材，将其纵向剖开，按粘接接头的方法将套管内面和被补管材的外表面打毛，涂胶后套在漏水处贴紧。

对于在基础平板浇筑前停止降水的管井，在浇筑大板块前可将井管截断到垫层附近，并在加工塑料井管内用粘性土或混凝土进行紧密充填。基础底板浇筑前后保留降水，持续管井，应采取下列专业封井措施：1 )在浇注基础平板之前，首先要将通过基础平板部位的过滤烟嘴更换为同规格的钢管，钢管外壁要焊接多个环状防水钢板，其外圈直径不得小于井管径200mm2 )井管内可采用在水中注入或浇注混凝土的方法进行内封闭，内封闭完成后，切除基础底板面以上的井管；3 )在残留井管内部，邯郸塑料井管管口下方约200mm处及管口分别采用钢板焊接、封闭，在这两块内止水钢板之间注入混凝土或浇注；4 )预约井管管口低于基础平板上面40mm~50mm，最好是井管管口焊接密封后，用水泥砂浆填埋基础平板面预约孔并平整。