南宁加工打孔滤水管工程

PVC管材能够经久不衰的另一个原因，是因为加工打孔滤水管是一种环保型的产品。众所周知，制碱业是化学工业的基础，单就我国而言每年的烧碱产量就有900万吨。通过电解食盐制造烧碱的过程中会产生大量的氯气，氯气是一种有毒有、有害、刺激性气味的气体，如果不慎泄漏到大气中对空气、对环境、对周围的生物都会造成严重的危害，所以必须把产生的氯气消化掉，而生产制造聚氯乙烯树脂则是大量消耗氯气的最好的方式。因而从国家的宏观政策和大环保的角度来看，聚氯乙烯是国家着力发展和保护的环保型产品。

PVC-U管道和传统的管道相比，具有重量轻、耐腐蚀、水流阻力小、节约能源、安装迅捷、造价低等优点，受到大力推广应用，效益显著。我国从上个世纪80年代开始，在市政工程及建筑工程中试点应用PVC-U管道，经过10多年的推广，南宁打孔滤水管得到长足发展，但人均消费量仍不足美、日、西欧等发达国家和地区的1/15。随着国家建设部等五部门联合发出“大力发展化学建材”的通知，加大了对PVC-U塑料管道的推广应用步伐，卫生、环保型PVC-U给水管道已不断取代高能耗、高造价、高污染、低卫生指标的传统管道。加工打孔滤水管广泛应用于：城镇自来水输水供水工程、建筑内外供水工程、工矿企业供水工程、地埋消防供水工程、农田水利输水灌溉工程、园林园艺绿化供水工程、水产养殖业供水排水工程等，并取得良好的经济效益和社会效益。

PVC-M的韧性和抗冲击性能优。以dn200mm管材为例，在0℃下进行落锤冲击试验，冲击高度均为2米，结果PVC-M的冲锤质量为10kg，PVC-U的仅2kg。这说明加工打孔滤水管的韧性远高于普通PVC-U管材。PVC-U管材抗应力开裂性能差，常因铺设不好而产生应力集中，管材裂纹扩展发生脆性破坏，导致管道渗漏、破裂。PVC-M的耐点载荷和抗开裂性能好。良好的韧性提高了PVC-M管材的抗冲击性能，能有效抵抗安装和运输过程的外力冲击，提高了管材抗外力破坏能力。南宁打孔滤水管在运输、搬运、施工过程中可有效抵抗外力冲击，降低安全风险，说明耐点载荷和耐环境应力开裂的性能显著提高。如果不慎在管材表面造成轻微划伤、划痕也不会对管材的使用造成影响，有效保障了管线长期、安全、可靠地运行。

因为PVC管材在温度较低时低温脆性明显，极易发生破管现象，故通过多年累积的施工经验，现就加工打孔滤水管冬季使用应注意以下要点。下管前检查管材是否损伤，不能把管材、件抛入沟中，应轻搬轻放。特别是承口与插口端，如有损伤及时更换，按规定倒角。胶合剂使用时，将管材承口内壁及管材外壁插入部分，用干布擦拭干净，承插两端各涂上适量胶合剂，待部分溶剂挥发且胶着性增强时用力插入，可用喷灯加温胶粘处，加快凝固速度，插接2小时后始可移动。打孔滤水管工程活套施工时考虑管线的热胀冷缩问题，套接时必须留有伸缩间隙。

PVC井管的成型使用SG-5型PVC树脂，并加入稳定剂、润滑剂、填充剂、颜料等，这些原料经适当的处理后按配方进行捏合，若挤管采用单螺杆挤出机，还应将捏合后的粉料造成粒，再挤出成型：若采用双螺杆挤出机，可直接用粉料成型，加工打孔滤水管工艺流程如下：生产流程原料+助剂配制→混合→输送上料→强制喂料→锥型双螺杆挤出机→挤出模具→定径套→喷淋真空定型箱→浸泡冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→抬刀切割机→管材堆放架→成品检测包装。

1：须采用悬吊下管工艺。2：下管前稀释泥浆，使用比重不大于1.2T/M3，以免堵塞桥式滤水管的缝隙，而使滤水管内外形成较大的压力差，在这种情况下，加工打孔滤水管就有变形的可能。现场使用包扎棕皮，尼龙网更容易产生这种情况。所以，使用中要特别注意避免滤水管内外形成较大的压力差。3：下管前应仔细检查水管是否在搬运过程中擦扁，需要加以调整。4：打孔滤水管工程下管操作要平稳，若管遇阴时，要人力扭转一定角度在下，同时检查滤水管是否由于受阻而变形。若因受阻不能下入不得强行下管。5：一般情况下，要采用压缩机洗井，若需采用活塞洗井，拉活塞时要轻松放，特别注意避免猛提、猛拉，以免使管子内外形成较大的压力差而使管子发生形变。