因为PVC管材在温度较低时低温脆性明显,极易发生破管现象,故通过多年累积的施工经验,现就加工钢塑管件冬季使用应注意以下要点。下管前检查管材是否损伤,不能把管材、件抛入沟中,应轻搬轻放。特别是承口与插口端,如有损伤及时更换,按规定倒角。胶合剂使用时,将管材承口内壁及管材外壁插入部分,用干布擦拭干净,承插两端各涂上适量胶合剂,待部分溶剂挥发且胶着性增强时用力插入,可用喷灯加温胶粘处,加快凝固速度,插接2小时后始可移动。钢塑管件工程活套施工时考虑管线的热胀冷缩问题,套接时必须留有伸缩间隙。
PVC井管的成型使用SG-5型PVC树脂,并加入稳定剂、润滑剂、填充剂、颜料等,这些原料经适当的处理后按配方进行捏合,若挤管采用单螺杆挤出机,还应将捏合后的粉料造成粒,再挤出成型:若采用双螺杆挤出机,可直接用粉料成型,加工钢塑管件工艺流程如下:生产流程原料+助剂配制→混合→输送上料→强制喂料→锥型双螺杆挤出机→挤出模具→定径套→喷淋真空定型箱→浸泡冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→抬刀切割机→管材堆放架→成品检测包装。
1.对管材大面积损坏的需更换整段管材,可采用双承口连接件更换管材的方法;2. 对加工钢塑管件溶剂粘接处渗漏的处理,可采用溶剂法;此时先排干管内的水,并使管内形成负压,然后将粘接剂注在渗漏部位的孔隙上,由于管内呈负压,粘接剂会吸入孔隙中而达到止漏的目的。3. 玻璃纤维法是用环氧树脂加固化剂配成树脂溶液,用玻璃纤维布浸渍树脂溶液后,均匀缠绕在管道或接头渗漏处的表面,经固化后成为玻璃钢。4.套补粘接法主要是针对管道穿小孔和接头的渗漏。此时选用长15~500px的同一口径管材,将其纵向剖开,按粘接接头的方法将套管内面和被补管材的外表面打毛,涂胶后套在漏水处贴紧。
塑料井管的凸头是经过热加工制成的,加工方法是钢塑管件工程先用木料做个模子,再将一桶工业甘油加热到130℃以上,把管子的一头泡入热甘油内,插入深度即为凸头的长度。使管子软化后,均匀地压入模子,将管头和木模一起放入冷水中冷却,然后将木模拔出即成。加工钢塑管件连接时将一根管子的平头插入另一根管子的凸头内,然后在接头处钻8个孔,孔呈两行,用铁螺丝拧入固定。要注意,孔的直径应略小于螺丝直径。接头处缝隙的堵塞,是用硬质聚氯乙烯塑料焊条焊接的,焊条直径为3毫米,这样一方面可达到防砂目的,另外还可增强接头拉力。
1.质轻,搬运装卸便利:密度较小,搬运、装卸、施工方便。2.加工钢塑管件流体阻力小:管材内壁光滑,其粗糙系数仅为0.009,流体阻力小,有效地改善了管网的水力条件,减少了系统运行费用。3.耐腐蚀性优良:具有优异的耐酸、耐碱、耐腐蚀性,对于化学工业之用途甚为适合。4.机械强度大:管材具有良好的耐压性能,抗冲击性能和抗拉伸强度性能。5.哈尔滨钢塑管件造价低廉:价格低,而且运输、施工方便,使用寿命长,因此总体造价低廉。6.施工简易:管道连接施工迅速容易,施工工程费低廉。7.不影响水质:由溶解试验证实不影响水质,适宜大面积推广应用。