雄安新区加工塑料滤水管施工

PVC井管在和其他材料的竞争中被选用的另一个原因，是因为加工塑料滤水管最经济有效。大部分塑料(树脂)是以石油为原材料，因此树脂的价格依赖于石油的价格，特别是生产中消耗乙烯多的塑料品种(生产1公斤聚乙烯需要消耗1公斤乙烯，而生产1公斤聚氯乙烯需要消耗0.43公斤乙烯)，随着石油价格的不断增长，其树脂价格也在相当长时期内维持在高位。而以煤为原材料的聚氯乙烯则较少受到石油价格高的影响，持续维持在较低价格，因而增强了竞争力。

1.对管材大面积损坏的需更换整段管材，可采用双承口连接件更换管材的方法；2. 对加工塑料滤水管溶剂粘接处渗漏的处理，可采用溶剂法；此时先排干管内的水，并使管内形成负压，然后将粘接剂注在渗漏部位的孔隙上，由于管内呈负压，粘接剂会吸入孔隙中而达到止漏的目的。3. 玻璃纤维法是用环氧树脂加固化剂配成树脂溶液，用玻璃纤维布浸渍树脂溶液后，均匀缠绕在管道或接头渗漏处的表面，经固化后成为玻璃钢。4.套补粘接法主要是针对管道穿小孔和接头的渗漏。此时选用长15～500px的同一口径管材，将其纵向剖开，按粘接接头的方法将套管内面和被补管材的外表面打毛，涂胶后套在漏水处贴紧。

通过混料系统将管材所需各种原料经热混、冷混等步骤均匀混合后，吹入干料仓中待用。塑料滤水管施工用风机将料吸入主机下料斗，通过各种不同的加料方式送入挤出机，物料在挤出机中通过螺杆的剪切和外热的作用，平均塑化后进入挤出机机头，物料在机头中被赋予一定的形状，并进一步塑化后离开挤出机。管材定型可采用内压和真空定径两种方法。现普遍采用的是真空定径法。在机头初步成型后的管材首先进入喷淋定径箱，加工塑料滤水管经过定径套，通过在管材外壁与喷淋定径箱内抽真空，使管材受内压而紧贴定径套套内壁，同时管材在喷淋水的作用下冷却成型。

打孔滤水管又称过滤器、过滤器、通称花管。在含水层部分沉着的透水性管道。加工塑料滤水管不仅可以进水，还可以避免井壁周围的土和岩石粒子流入井内堵塞井管，具有一起支撑井壁保护的效果，可以正常利用抽水孔。部分坚固裂缝、溶隙含水层井壁稳定，无稀疏填充物，抽水时无需设置过滤水管，稀疏空隙含水层和破碎的岩土含水层均应设置适用的过滤水管。在农业供水井中也经常使用水泥砂砾滤水管，民井的砖井壁实际上也有过滤水和净化水资源的效果。在大型国家项目中使用高质量的雄安新区塑料滤水管，例如南水北调项目、奥运潜水场所-水立方、东西运输项目等。

PVC井管的成型使用SG-5型PVC树脂，并加入稳定剂、润滑剂、填充剂、颜料等，这些原料经适当的处理后按配方进行捏合，若挤管采用单螺杆挤出机，还应将捏合后的粉料造成粒，再挤出成型：若采用双螺杆挤出机，可直接用粉料成型，加工塑料滤水管工艺流程如下：生产流程原料+助剂配制→混合→输送上料→强制喂料→锥型双螺杆挤出机→挤出模具→定径套→喷淋真空定型箱→浸泡冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→抬刀切割机→管材堆放架→成品检测包装。