大连加工井管工程

通过混料系统将管材所需各种原料经热混、冷混等步骤均匀混合后，吹入干料仓中待用。井管工程用风机将料吸入主机下料斗，通过各种不同的加料方式送入挤出机，物料在挤出机中通过螺杆的剪切和外热的作用，平均塑化后进入挤出机机头，物料在机头中被赋予一定的形状，并进一步塑化后离开挤出机。管材定型可采用内压和真空定径两种方法。现普遍采用的是真空定径法。在机头初步成型后的管材首先进入喷淋定径箱，加工井管经过定径套，通过在管材外壁与喷淋定径箱内抽真空，使管材受内压而紧贴定径套套内壁，同时管材在喷淋水的作用下冷却成型。

(1)水井采用PVC管，填补了该领域空白。成井工艺及事故处理等技术实现了自主创新和突破,对完善和发展我国的水井钻探与成井技术起到了积极的推动作用。(2)从PVC材料性能、腐蚀结垢试验、受力分析与计算、工程实例等方面进行了全面深入系统研究。在大量试验和实践基础上总结出了加工井管成井技术和工艺，既有理论分析又有大量的工程实践，为塑料管材的产业发展和大面积推广应用提供了技术支撑；井管工程为今后我国成井材料的合理选择提供了科学依据。

PVC-M的韧性和抗冲击性能优。以dn200mm管材为例，在0℃下进行落锤冲击试验，冲击高度均为2米，结果PVC-M的冲锤质量为10kg，PVC-U的仅2kg。这说明加工井管的韧性远高于普通PVC-U管材。PVC-U管材抗应力开裂性能差，常因铺设不好而产生应力集中，管材裂纹扩展发生脆性破坏，导致管道渗漏、破裂。PVC-M的耐点载荷和抗开裂性能好。良好的韧性提高了PVC-M管材的抗冲击性能，能有效抵抗安装和运输过程的外力冲击，提高了管材抗外力破坏能力。大连井管在运输、搬运、施工过程中可有效抵抗外力冲击，降低安全风险，说明耐点载荷和耐环境应力开裂的性能显著提高。如果不慎在管材表面造成轻微划伤、划痕也不会对管材的使用造成影响，有效保障了管线长期、安全、可靠地运行。

PVC-U塑料管是氯乙烯单体经聚合反应而制成的无定形热塑性树脂加一定的添加剂组成。加工井管除了用添加剂外，还采用了与其它树脂进行共混改性的办法，使其具有明显的实用价值。这些树脂有CPVC、PE、ABS、EVA、MBS等。UPVC的熔体粘度高，流动性差，即使提高注射压力和熔体温度，流动性的变化也不大。另外，树脂的成型温度与热分解温度很接近，能够进行成型的温度范围很窄，是一种难于成型的材料。PVC-U塑料管弯曲性能优良，机械强度，良好的化学耐腐蚀能力，抗老化，耐温。井管工程承载能力：PVC-U塑料管可以承受脚踩的重压，不断裂。PVC-U塑料管应用领域：电线套管，装饰套管，适用于液体和油料的输送，电源线保护，汽车线束的保护，机床机械，自动化仪表等。

所谓的滤水管是和水有关的一种工具，滤水管也叫做过滤器，这是一种能够将水过滤的管器，在我们的生活中是经常能够用到的一种工具，这种工具也叫做花管，加工井管一般都是安装在抽水孔里面，也可以安装在井里面，主要是将其放置在含水层的部位，然后将水过滤。过滤水管具有均匀的过滤孔，高抗堵塞和渗透性能，过滤面积大，流动阻力小，产油量高。大连井管采用多层防砂滤套，具有高效防砂效果，可以很好地堵塞地层砂，满足地下防砂的需要。不锈钢材料具有优异的耐腐蚀性，耐碱，耐腐蚀，耐酸碱，能有效适应油井的特殊要求，不会因腐蚀而变大。多层结构可以焊接成一体，使过滤孔更稳定，更耐变形。

根据漏水情况，PVC-U管道维修可采用换管、套补粘接、玻璃钢法和焊接等方法修补：1、加工井管套补粘接法主要是针对管道穿小孔和接头渗漏的情况。选用相同口径的管材长约15～20cm，将其纵向剖开，按粘接接头的程序将套管内面和被补管材外表打毛，涂胶后套在漏水处贴紧即可。2、大连井管大面积损坏的需更换整段管道，可采用双承口(活接管管件)连接更换管道的方法。此方法施工时应注意要将插入管端倒角形成坡口，并且原有管段和替换管道的插入管端都要标刻插入长度标线。3、玻璃钢法是用环氧树脂加固化剂配成树脂溶液，用玻璃纤维布浸上树脂溶液后再均匀地缠绕在管道或接头渗漏处，经固化后成为玻璃钢即可止水补漏。有条件时还可在漏水点处加上不锈钢箍夹以夹紧玻璃纤维布。