
PVC井管的成型使用SG-5型PVC树脂,并加入稳定剂、润滑剂、填充剂、颜料等,这些原料经适当的处理后按配方进行捏合,若挤管采用单螺杆挤出机,还应将捏合后的粉料造成粒,再挤出成型:若采用双螺杆挤出机,可直接用粉料成型,定制塑料井壁管工艺流程如下:生产流程原料+助剂配制→混合→输送上料→强制喂料→锥型双螺杆挤出机→挤出模具→定径套→喷淋真空定型箱→浸泡冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→抬刀切割机→管材堆放架→成品检测包装。

(1)水井采用PVC管,填补了该领域空白。成井工艺及事故处理等技术实现了自主创新和突破,对完善和发展我国的水井钻探与成井技术起到了积极的推动作用。(2)从PVC材料性能、腐蚀结垢试验、受力分析与计算、工程实例等方面进行了全面深入系统研究。在大量试验和实践基础上总结出了定制塑料井壁管成井技术和工艺,既有理论分析又有大量的工程实践,为塑料管材的产业发展和大面积推广应用提供了技术支撑;塑料井壁管工程为今后我国成井材料的合理选择提供了科学依据。

1.PVC-M采购成本低,投资少。PVC-M的原材料来源丰富,价位较低。经详细测算,PVC-M的成本比同规格PVC-U管材的成本低20-30%。2.定制塑料井壁管重量轻,运输、安装费用低。同规格管材相比,由于管材本体强度及设计系数不同,PVC-M的重量最小,从而有效降低了运输、装卸、搬运、安装等费用。3.济南塑料井壁管内径大,水力条件好,运维费用低。相同环境和位置条件下,PVC-M的用户水压明显高于其它管道,能够满足用户对水压的要求,从而保证更多用户的用水安全。

对于在基础平板浇筑前停止降水的管井,在浇筑大板块前可将井管截断到垫层附近,并在定制塑料井壁管内用粘性土或混凝土进行紧密充填。基础底板浇筑前后保留降水,持续管井,应采取下列专业封井措施:1 )在浇注基础平板之前,首先要将通过基础平板部位的过滤烟嘴更换为同规格的钢管,钢管外壁要焊接多个环状防水钢板,其外圈直径不得小于井管径200mm2 )井管内可采用在水中注入或浇注混凝土的方法进行内封闭,内封闭完成后,切除基础底板面以上的井管;3 )在残留井管内部,济南塑料井壁管管口下方约200mm处及管口分别采用钢板焊接、封闭,在这两块内止水钢板之间注入混凝土或浇注;4 )预约井管管口低于基础平板上面40mm~50mm,最好是井管管口焊接密封后,用水泥砂浆填埋基础平板面预约孔并平整。