太原加工PVC井壁管工程

(1)水井采用PVC管，填补了该领域空白。成井工艺及事故处理等技术实现了自主创新和突破,对完善和发展我国的水井钻探与成井技术起到了积极的推动作用。(2)从PVC材料性能、腐蚀结垢试验、受力分析与计算、工程实例等方面进行了全面深入系统研究。在大量试验和实践基础上总结出了加工PVC井壁管成井技术和工艺，既有理论分析又有大量的工程实践，为塑料管材的产业发展和大面积推广应用提供了技术支撑；PVC井壁管工程为今后我国成井材料的合理选择提供了科学依据。

1、耐腐蚀性强，不受腐蚀性土壤和各种饮用水的影响；2、加工PVC井壁管内壁光滑，比常规材料摩擦阻力小；3、建筑物外墙永远不会因管道生锈而污染，保证建筑物价值不致受损；4、管道及配件永不生锈，因而其内部不会发生侵蚀及收缩的变化；5、安装方便，无须定期保养维修；6、管道配件款式繁多、齐全，可适合各种设计及安装要求；7、重量为铸铁管的五分之一，易于运输和操作；8、PVC井壁管工程采用胶水粘接，简易快捷，经济高效；9、不受细菌的侵害；10、可耐广泛的化学物品，包括强酸和强碱；11、无味、无嗅、无毒；12、抗白蚁、耐风化；13、比常规材料价格低廉；14、在正常使用条件下寿命可达50年以上。

PVC管材能够经久不衰的另一个原因，是因为加工PVC井壁管是一种环保型的产品。众所周知，制碱业是化学工业的基础，单就我国而言每年的烧碱产量就有900万吨。通过电解食盐制造烧碱的过程中会产生大量的氯气，氯气是一种有毒有、有害、刺激性气味的气体，如果不慎泄漏到大气中对空气、对环境、对周围的生物都会造成严重的危害，所以必须把产生的氯气消化掉，而生产制造聚氯乙烯树脂则是大量消耗氯气的最好的方式。因而从国家的宏观政策和大环保的角度来看，聚氯乙烯是国家着力发展和保护的环保型产品。

通过混料系统将管材所需各种原料经热混、冷混等步骤均匀混合后，吹入干料仓中待用。PVC井壁管工程用风机将料吸入主机下料斗，通过各种不同的加料方式送入挤出机，物料在挤出机中通过螺杆的剪切和外热的作用，平均塑化后进入挤出机机头，物料在机头中被赋予一定的形状，并进一步塑化后离开挤出机。管材定型可采用内压和真空定径两种方法。现普遍采用的是真空定径法。在机头初步成型后的管材首先进入喷淋定径箱，加工PVC井壁管经过定径套，通过在管材外壁与喷淋定径箱内抽真空，使管材受内压而紧贴定径套套内壁，同时管材在喷淋水的作用下冷却成型。