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PVC井壁管
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井管管道如何施工?施工中有何注意事项?

2022-09-02 11:15:16

1、立管和横管应按设计要求设置伸缩节,横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件,当管径大于或等于160mm时,横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式,当设计对伸缩量无规定时,管端插入伸缩节处预留的间隙应为:夏季,5-10mm;冬季,15-20mm。


2、固定支承件的内壁应光滑,与管壁之间应留有微隙。井管管道支承件的间距,立管管径为50mm的,不得大于1.2m;管径大于或等于75mm的,不得大于2m;横管直线管段支承件间距宜符合下表规范。管件等材料应有产品合格证,管材应标有规格、生产厂的厂名和执行的标准号,在管件上应有明显的商标和规格。


3、包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。胶粘剂应标有生产厂名、生产日期和有效期,并应有出厂合格证和说明书。管材和管件应在同一批中抽样进行外观、规格尺寸和管材与管件配合公差检查;当达不到规定和质量标准并与生产单位有异议时,应按建筑排水用硬聚氯乙烯管材和管件产品标准和规定进行复检。


4、管材和管件均应存放于温度不大于40℃的库房内,距离热源不得小于1m,库房应有良好的通风。管道应水平堆放在平整的地面上,不得不规则堆存,并不得曝晒。当有垫物支垫时,支垫宽度不得小于75mm,其间距不得大于1m,外悬的端部不宜大于500mm。叠置高度不得超过1.5m。


井管


5、胶粘剂内不得含有团块、不溶颗粒和其他杂质,并不得呈胶凝状态和分层现象;在未搅拌的情况下不得有析出物。不同型号的胶粘剂不得混合。管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净,无尘砂与水迹。当表面沾有油污时,应采用清洁剂擦净。管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。


6、胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧,后涂管材插口外侧。插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内。胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量,不得漏涂。承插口涂刷胶粘剂后,应即找正方向将管子插入承口,施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处,并再将管道旋转90℃。管道承插过程不得用锤子打。


7、承插接口涂粘接后,应将挤出的胶粘剂擦净。粘接后承插口的管段,根据胶粘剂的性能和气候条件,应静置至接口固化为止。按管道走向及管段的中心线标记进行测量,绘制实测小样图,并详细注明尺寸;按实测小样图选定合格的管材和管件,进行配管和裁管。预制的管段配制完成后应按小样图核对节点间尺寸及管件接口朝向。


8、井管安装完后,对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查,复查无误后,作通水试验。立管安装前,应先按立管布置位置在墙面划线并安装管道支架。粘接后应迅速摆正位置,按规定校正管道坡度,用木楔卡牢接口,紧住铁丝临时加以固定。待粘接固化后,再紧固支承件,但不宜卡箍过紧。管道支承后应拆除临时铁丝,并应将接口临时封严。


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